重庆冷轧机的张力和其两组轧辊的要求

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　　冷重庆轧机的张力是一重要方面和参数，会影响到重庆冷轧机的轧制质量和效果，所以是不能轻视的。而其的相关因素暴扣哦设备能力、设备生产工艺以及轧制材料这三个，应将这三个进行综合考虑来确定合适数值。

　　冷轧机的轧制效果主要是与轧辊硬度和耐磨性有关。但是，不能单纯认为轧辊硬度越高，则冷轧机的轧制效果越好。因为，轧辊硬度太高的话，则会使其韧性受影响，容易出现辊面爆裂这一问题。所以，其也应有合适数值来保证四辊冷轧机的轧制质量和效果。

　　冷轧机中包括了两组轧辊，分别是工作辊和支承辊，它们是冷轧机的重要组成部分。要求冷轧机.工作辊辊身及辊面表面应该光滑平整，无裂纹、压痕、斑点以及刮伤等缺陷，坯料在进行锻压时应均匀锻压，不允许有气孔、砂眼、夹渣、偏析等缺陷的出现。

　　经过热处理后，辊面硬度应为95—100Hs，辊颈表面硬度应为40—45Hs，其硬度不均匀性应不大于2Hs；应进行探伤检查，两端应保留中心孔。辊身淬硬层深度应不小于15mm，内圈磨削外径尺寸应为192-0.170—192-0.200；精磨时，应先装上轴承内圈，然后以内圈外径为基准，再进行精磨，这样做的目的是保证辊身与辊颈的同轴度。

　　冷轧机支承辊应能保证材料的化学成分不发生改变，辊身及辊颈表面应该光滑平整，无裂纹、压痕、斑点以及刮伤等缺陷。坯料在进行锻压时应均匀锻压，不允许有气孔、砂眼、夹渣、偏析等缺陷的出现。

　　经过热处理后，辊面硬度应为75—80Hs，辊颈表面硬度应为40—45Hs，其硬度不均匀性应不大于3Hs。支承辊应进行探伤检查，两端应保留中心孔；内圈磨削外径尺寸应为510-0.410—510-0.460；精磨时，应先装上轴承内圈，然后以内圈外径为基准，再进行精磨，这样做的目的是保证辊身与辊颈的同轴度。

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